中國煤炭工業協會統計數據顯示，2015年上半年全國大中型煤炭企業虧損面已達70%以上。

作為行業骨干企業，中國中煤能源集團有限公司（簡稱：中煤集團）2015年前三季度凈利潤也同比下降，這在很大程度上是受到了煤炭市場供大于求、市場價格持續下跌、宏觀經濟增速放緩、煤炭行業產能過剩等因素的影響。

國泰君安評價中煤集團2015三季度財報：該公司加強存貨和原材料采購管理，回籠大量經營現金流維持正常經營，公司經營性現金凈流量為12.79億元，較去年同期增加5.87億元。

盡管煤炭整體業務處于虧損狀態，但受益于信息化的深入應用和管控能力的不斷加強，中煤集團得以在“寒冬”中保持繼續發展的實力。

作為中煤集團信息管理部總經理，張國平歷時5年完成了ERP對中煤集團的全部覆蓋，同時通過露天礦GPS卡車調度系統、固定崗位無人值守數字化礦山、O2O大宗煤炭電商平臺等“烏金科技”的實際應用，為中煤集團“過冬”和轉型發展奠定了技術儲備。

中煤集團從2009年開始做ERP的推廣實施，到2014年實現了對整個集團的全部覆蓋，用大集中部署的一套系統支撐整個集團1000多家核算單位。

該系統從總部到最基層單位，實現了對財務、采購、銷售、人力資源、資金等的統一集中管控，同時還實現了數據的全面標準化，目前在國有企業中僅有很少企業能達到這樣的水平。

對于張國平來說，

由于中煤集團下屬企業眾多，不同企業和不同部門甚至對同一物品都有不同的稱謂，因此需要對物品進行標準化編碼，中煤集團信息標準化委員會也隨之成立了。

中煤集團信息標準化委員會領導開展數據標準化工作，中煤集團通過主數據管理系統，對客戶、供應商、財務基礎信息、物料、產品甚至各系統用戶等信息進行分類編碼，僅截止2014年12月31日全集團在主數據管理系統中的數據就有144萬條之多。

而所屬企業如果需要新增一個物品編碼，需要先在系統中查尋是否已經存在同類物品，如果沒有則需要申報，通過審批后向全集團發布。

業務流程梳理也遵循同樣的思路，中煤集團ERP項目共梳理了700多個流程，涉及財務、采購、銷售、管理、人力資源等，所有的業務流程都要進入ERP系統。同時還涉及如何在業務流程中控制審批等內控問題，這花費了張國平及其團隊相當長的時間。

數據標準化、業務流程梳理完后，需要明確每個崗位的工作職責并固化到系統中去，這相當于把涉及到的業務重新梳理了一遍，“中間的過程相當的痛苦”。

正是這套非常扎實的信息化系統，為中煤集團管理52家子公司、46座煤礦、近3122億元資產總額和10余萬從業人員打下了堅實的基礎（2014年數據）。

除了通過ERP系統強化企業管控外，張國平還帶領團隊以“互聯網+”為引導，通過科技創新為中煤集團尋找新的業務空間。

中煤集團電子商務供應鏈管理（eSCM）是一個“電子商務+內部供應鏈”的管理平臺，它以“互聯網+煤炭”的思路來解決企業經營模式的轉型挑戰。其中，

eSCM項目的上線運營，首先打通了內部供應鏈管理體系，基本實現了中煤內部煤炭產、運、銷各環節信息的互聯互通，提高了生產企業、港口中轉企業、下游企業的業務流轉效率，提升了對客戶的響應速度。

其次是初步構建了煤炭供應鏈生態圈，實現了產運銷的“商流、物流、資金流、信息流”四流合一，實現了與客戶、供應商、銀行、物流、船運、質檢等外部合作伙伴的信息共享。再次，電商平臺的上線運營，幫助中煤集團實現了銷售業務轉型和銷售渠道擴展。

2015年1-10月份，中煤集團eSCM完成線上交易量1412萬噸，交易總額達63.6億元。中煤集團eSCM在艱難的市場形勢下，提高了銷售業務的運營效率，推動了煤炭銷售由傳統貿易模式向新型電商模式的轉型。

與工業4.0中的數字工廠相類似，數字化礦山建設是煤炭生產轉型的重要環節。在數字化、信息化、虛擬化、智能化、集成化的基礎上，數字化礦山實現了煤礦生產管理與計算機網絡管理的一體化。

在國家對煤礦安全高度重視的今天，數字化礦山還通過遠程化、自動化和無人化等技術手段，大幅降低生產安全事故發生的概率及造成的損失。

中煤集團開發了露天礦邊坡監測系統，采用應力、GPS、雷達等監測方式，全天候、全方位對礦山邊坡等微小位移變化進行大面積精確監測，通過完善先進的預警預報系統，保障了邊坡下部建筑物及礦區生產安全。

對于礦井生產作業，中煤集團實時監控井下的生產環境，在北京總部就能看到井下實時的生產狀態。而對井下作業設備的自動化改造，使中煤集團內部礦井逐步建設成為固定崗位無人職守、減員增效的數字化礦井。

在露天礦區，中煤集團開發了露天礦GPS卡車調度系統，對露天礦設備進行自動化科學管理。通過交叉計算，露天礦設備的調度可以精確到幾厘米。這套系統還能讓中煤集團及時追蹤卡車和司機的動態，在辦公室就能實時掌握卡車在礦區的運行情況。

中煤集團在陜西榆林有一家煤化工企業，在采用生產控制自動化與生產管理信息化后，相對于同等規模的企業而言，在人員降低一半的同時還保持了高的生產效益。這家工廠的所有生產過程都是在生產控制室里進行控制，生產現場平常都處于無人狀態。

通過工業化與信息化深度融合，在2015年類似規模的工廠一般很少盈利或微利的情況下，這家工廠在2015年實現盈利10個多億。

在耗時5年完成了ERP系統全覆蓋以及諸多“烏金科技”的成功應用之后，張國平正在帶領自己的團隊研究物聯網和大數據的應用，通過對生產裝置、管道、閥門、儀表等的在線監測，對收集來的大量數據進行分析，從而優化整個中煤集團化工廠的生產過程。

2014年中煤集團成立了自己的金融公司，為生態圈里的企業提供創新型金融服務，這同樣也需要信息化的支持。中煤集團正從傳統煤炭走向數字化煤炭，再走向數字化煤炭生態圈，為中國尋找一個數字化煤炭大能源的美好未來。