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耿峰:三化融合的制造“夢工廠”

作者:ITVALUE / 日期:2014-03-18

個人簡介

耿峰,青島中集冷藏箱制造有限公司企業(yè)管理部經(jīng)理助理。歷任信息中心副主任、主任。主持實施過ERP、CRM、PLM、SRM、HR、服務器虛擬化等項目。借助桌面、應用虛擬化打造冷鏈私有云,該平臺將服務于中集冷鏈產(chǎn)業(yè),在未來6年,這種私有云管理模式每年節(jié)約資金近500萬元。

獲獎理由

2007年,他率先完成了虛擬化技術平臺的構(gòu)建,大幅減少IT基礎設施的成本和運營成本,實現(xiàn)IT即服務的管理模式。從IT延伸到管理,他將信息化與精益生產(chǎn)緊密結(jié)合,自動化為企業(yè)帶來的溢價值超乎想象。

耿峰:三化融合的制造“夢工廠”

青島中集冷箱(以下簡稱“青島中集”)自2006年開始連續(xù)7年產(chǎn)量全球第一,成為世界最大的ISO冷藏設備供應商。作為離散型裝備制造企業(yè),青島中集走上了“精益制造”的道路,減少生產(chǎn)損耗、縮短生產(chǎn)周期、減少庫存、降低成本、提升交貨速度等成為企業(yè)發(fā)展的目標。

結(jié)合豐田、美國的CKM(協(xié)同知識管理),青島中集推出了一套特有的精益管理模式,杜絕浪費,改善以往分批和排隊等候的生產(chǎn)方式。在這一過程中,青島中集企業(yè)管理部經(jīng)理助理耿峰試圖讓信息化發(fā)揮最大作用。在青島中集精益研發(fā)平臺上,設計參數(shù)可以實現(xiàn)跨地域的協(xié)同,BOM(物料清單)能夠分批次下達,在應對一些新的箱種箱型的研發(fā)時,青島中集可以快速響應,使設計與下單生產(chǎn)幾乎保持同步,顛覆了以往必須完成整個BOM后才能進行采購制造的流程,滿足客戶個性化需求的同時降低耗時。

此外,通過信息化與模塊化生產(chǎn)結(jié)合,自動化管控大大降低了人力成本。冷藏箱工藝流程和工序極為復雜,模塊化生產(chǎn)可以使冷藏箱的制造過程像堆積木一樣,靈活組裝,產(chǎn)品生產(chǎn)趨于標準化。耿峰認為:“精益管理使企業(yè)與合作伙伴關系更加緊密,與此同時,更多員工也參與其中,不斷提高工作的積極性及和生產(chǎn)效率?!?br />
“夢工廠”是中集正在擴建的現(xiàn)代化工廠,未來建立起的夢工廠將是信息化、自動化與工業(yè)化的高度融合。實現(xiàn)在全國建立大量裝配中心,客戶根據(jù)平臺選定產(chǎn)品,工廠將鋼材進行模塊化的組裝產(chǎn)品。

龐大的體系升級意味著整個集團管控體系的提升,而這需要IT支撐和引導,青島中集的虛擬化、云計算走在前列,在未來企業(yè)職能框架清晰完善后,節(jié)約型的集中運算將可以使企業(yè)通過先進的技術手段構(gòu)建高效的管控體系。(文/張宇婷)

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